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上銀直線導軌的好處有哪些•☁?

釋出時間·•│▩:2018-03-05      點選次數·•│▩:2122
    1.定位精度高

   
    使用上銀直線導軌作為線性導引時•₪✘·,由於上銀直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦•₪✘·,不僅摩擦係數降低至滑動導引的1/50•₪✘·,動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小◕╃◕。因此當床臺執行時•₪✘·,不會有打滑的現象發生•₪✘·,可達到μm級的定位精度◕╃◕。 

        
    2.磨耗少能長時間維持精度
  
    傳統的滑動導引•₪✘·,無可避免的會因油膩逆流作用造成平臺運動精度不良•₪✘·,且因運動時潤滑不充分•₪✘·,導致執行軌道接觸面的磨損•₪✘·,嚴重影響精度◕╃◕。而滾動導引的磨耗非常小•₪✘·,故機臺能長時間維持精度◕╃◕。
  
    3.適用高速運動且大幅降低機臺所需驅動馬力 
 
    由於直線導軌移動時摩擦力非常小•₪✘·,只需較小動力便能讓床臺執行•₪✘·,尤其是在床臺的工作方式為經常性往返執行時•₪✘·,更能明顯降低機臺電力損耗量◕╃◕。且因其摩擦產生的熱較小•₪✘·,可適用於高速執行◕╃◕。  

    4.可同時承受上下左右方向的負荷 
 
    由於直線導軌特殊的束制結構設計•₪✘·,可同時承受上下左右方向的負荷•₪✘·,不像滑動導引在平行接觸面方向可承受的側向負荷較輕•₪✘·,易造成機臺執行精度不良◕╃◕。
 
    5.組裝容易並具互換性 
 
    組裝時只要銑削或研磨床臺上導軌之裝配面•₪✘·,並依建議之步驟將導軌··✘↟₪、滑塊分別以特定扭力固定於機臺上•₪✘·,即能重現加工時的高精密度◕╃◕。傳統的滑動導引•₪✘·,則須對執行軌道加以鏟花•₪✘·,既費事又費時•₪✘·,且一旦機臺精度不良•₪✘·,又必須再鏟花一次◕╃◕。直線導軌具有互換性•₪✘·,可分別更換滑塊或導軌甚至是直線導軌組•₪✘·,機臺即可重新獲得高精密度的導引◕╃◕。
       
    6.潤滑構造簡單  
 
    滑動導引若潤滑不足•₪✘·,將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺•₪✘·,而滑動導引要潤滑充足並不容易•₪✘·,需要在床臺適當的位置鑽孔供油◕╃◕。上銀直線導軌則已在滑塊上裝置油嘴•₪✘·,可直接以注油槍打入油脂•₪✘·,亦可換上油管接頭連線供油油管•₪✘·,以自動供油機潤滑◕╃◕。

 
 
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